SmartFactory

Industry 4.0. SmartFactory — Управление производством Планирование производства и загрузки мощностей – MPRII Полная реализация стандарта MRPII. Открытая модель планирования.

• SOP-планирование. Перспективное планирование продаж и производства – прогноз плана продаж, плана производства, потребностей ресурсов
• MPS-планирование. Формирование главного производственного плана по вариантам – изготовление на заказ, «сборка на заказ», производство на «склад». Укрупненное планирование производственных мощностей (RCCP)
• MRP-планирование. Детализированное объемно-календарное планирование производства полуфабрикатов и потребностей материалов
• CRP-планирование потребностей мощностей по рабочим центрам.

На каждом уровне обеспечивается планирование с учетом специфики кабельно-проводниковой продукции: заказные длины, тара, конструкция изготовления, цветы жил, цвета изоляции, виды приемок, толеранс. Оперативное календарное оптимизационное управление производством с учетом ограничений (APS/MES-планирование) Управление на уровне предприятия и/или внутрицеховом уровне:

• По коммерческим/производственным критериям оптимизации таких как исполнение производственных заказов в срок либо с минимальными нарушениями, максимизация загрузки оборудования, сокращение общей длительности производственного цикла, увеличение пропускной способности производства, максимизации маржинального дохода и т.д.
• По моделям планирования по ограниченной/неограниченной/смешанной загрузке рабочих центров с учетом их текущей доступности
• Приоритетные очереди производственных заданий по рабочим центрам по различным методикам
• C учетом текущей обеспеченности производства материалами и полуфабрикатами
• По единичным или множественным схемам загрузки
• C агрегированием производственных заданий по готовой продукции и полуфабрикатам
• C выбором оптимального техпроцесса и размера партии, распараллеливания операций по основным и альтернативным мощностям и учетом различных схем передач между рабочими центрами
• Специальные методы оптимизации производства
• Формирование сменно-суточных заданий на производство по рабочим центрам, на передачу полуфабрикатов и завоз материалов
• Интеграция с системами SCADA, АСУ ТП и оборудованием

Цех будущего и on—line учет материальных потоков в производстве

• Учет в производстве на базе современных мобильных технологий (мобильные телефоны, планшеты, мобильные принтеры этикеток)
• Производственное задание на выработку, перемещение, выдачу материалов доступно рабочему на мобильном терминале сразу после утверждения службой планирования производства – нет необходимости в бумажных носителях, повышается скорость реакции на изменения плана
• Учет материалов и полуфабрикатов в процессе производства (по операциям, заказам, оборудованию, местам размещения), учет брака и отходов осуществляется непосредственно рабочим на мобильном терминале
• Каждый технологический барабан и катушка идентифицируются собственным «ярлыком», содержащим штрих-код и характеристики полуфабриката
• Учет списания материалов и полуфабрикатов в производстве по местам возникновения затрат, заказам и переделам, партионный учет расхода «партия на партию»
• Унификация производственного, материального учета и учета труда в единых первичных производственных документах
• Материальные отчеты цехов и участков (за месяц, сутки, смену), контроль и анализ отклонения материальных затрат в режиме реального времени

Cобытийная модель управления и автоматическая реакция системы управления в зависимости от изменения производственной ситуации

• автоматическое перепланирование производственного плана и генерация новых заданий на рабочие центры
• инициация заданий на перемещение/съем и установку/переналадку/подачу материалов/транспортировку технологической тары
• контроль обрывов и отклонений от требований клиентов
• реакция на поломки и простои оборудования

Industrial Internet of Things – промышленный интернет-вещей

• Industry0 интеграция оборудования с системой управления
• On-line контроль параметров и качества технологических процессов
• On-line контроль параметров эксплуатации оборудования
• Автоматическая выдача и on-line контроль выполнения заданий на производство